|
ОАО "Пластик", как и его главный потребитель "АвтоВАЗ", шагает в ногу со временем. Традиционное литье под давлением сменили (кстати, первые в России) на газовое, позволяющее получать изделия с улучшенным качеством поверхности. В 2004 году на смену алюминиевому впускному коллектору подготовлен к производству новый - из полимера, применение которого более экономично. Новый модуль, разработанный специалистами завода при техническом содействии компаний "Dow", MPI и "АвтоВАЗ", интегрировал в своей конструкции более 20 деталей, ранее изготавливаемых из алюминия. Один из самых современных процессов на производстве - выпуск цельноформованных потолочных панелей для автомобилей ВАЗ, ГАЗ и УАЗ. Заслонки управления отопителей теперь будут выполняться по новой передовой технологии (двухкомпонентное литье): в одной форме выливаются "два в одном" жесткий и эластичный материалы одновременно. Герметичность идеальная - в салоне автомобиля тепло и уютно. По этой же схеме будут создаваться и другие интерьерные детали. 
Кстати, "Пластик" - единственное предприятие в России и одно из немногих в Европе, имеющее оборудование для механической обработки крупногабаритных деталей. С помощью струи воды высокого давления обрезать панель приборов или сделать отверстие в обивке крыши или дверце автомобиля можно с точностью до миллиметра. Предприятие занимается переработкой пластических масс: полиамидов, полиэтиленов низкого и высокого давления, всех видов полиуретана, вспененного полистирола, поливинилхлоридов, а также переработкой вторичного сырья. При помощи новейших технологий здесь производятся литьевые и выдувные изделия, изделия с гальванопокрытием, пленки ПВХ и ПВХ+АВС, изделия из эластичного, полужесткого, интегрального, микроячеистого и термоформуемого ППУ, а также изделия из вулколлана и стеклопластика.
|
 |